RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic

RTO lämmönvaihto hunajakenno keraaminen

Hunajakennokeraamiset regeneraattorit lisäävät tehokkuutta, säästävät energiaa, lisäävät tehoa ja parantavat laatua, mikä on tärkeä ja tehokas toimenpide energian ja ympäristön käsittelyssä.Niitä käytetään lämpölaitteissa energian säästämiseksi teollisuudessa.Honeycomb-keraamisten regeneraattorien huokoset ovat neliömäisiä ja kuusikulmaisia, ja huokosten kanavat ovat suoria ja yhdensuuntaisia keskenään.Tämä rakenne vähentää läpivirtaavan ilman vastusta ja parantaa jokaisen kanavan lämmönvaihtotehokkuutta.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Toiminnot

1.Vähennä pakokaasun lämpöhäviöitä ja paranna polttoaineen tehokkuutta energian säästämiseksi.
2. Paranna palamislämpötilaa teorian perusteella, paranna ilmakehän palamista, vastaa lämpölaitteiden korkeaan lämpötilaan, suurenna matalalämpöarvoista polttoainetta, erityisesti masuunien käyttöaluetta, paranna lämpöarvoisen polttoaineen tehokkuutta ja vähennä alhaisen lämpöarvon päästöjä arvoa kivihiilikaasua.
3. Parantaa tulisijojen lämmönvaihtoehtoja, lisätä laitteiden tehoa, parantaa tuotteiden laatua ja vähentää laitteisiin investoimista.
4. Vähennä lämpölaitteiden pakokaasupäästöjä, vähennä ilmansaasteita ja paranna ympäristöä.

Ominaisuudet

Kennokeraamisen regeneraattorin ominaisuudet ovat seuraavat: niillä on alhainen lämpölaajeneminen, korkea ominaislämpökapasiteetti, suuri ominaispinta-ala, alhainen painehäviö, alhainen lämmönkestävyys, hyvä lämmönjohtavuus, lämpöiskunkestävä ja paljon muuta.Joten metallurgiassa ja kemianteollisuudessa sitä käytetään HTAC:na, kun taas yhdistämme päästöjen lämmön kierrätyksen, tehokkaan palamisen ja NOx:n vähentämisen.Siitä tulee todellinen energiansäästö ja vähentää Nox-pitoisuutta.
Materiaalit: alumiinioksidi, tiheä alumiinioksidi, kordieriitti, tiheä kordieriitti, mulliitti, korundimulliitti ja muut

Sovellus

Hunajakennokeramiikka on lämmönvaraajan korkean lämpötilan polttotekniikan (HTAC-teknologian) avain- ja ydinkomponentti.Sitä on käytetty laajalti erilaisissa teräslämmitysuuneissa, kävelykuumennusuuneissa, lämpökäsittelyuuneissa, taontauuneissa, sulatusuuneissa, kauhoissa/tunish-paahtimoissa, liotusuuneissa, säteilyputkipolttimissa ja kellotyyppisissä uuneissa metallurgian koneteollisuudessa.Uunit, masuuni kuuma ilma uunissa;erilaiset keraamiset uunit ja erilaiset lasiuunit rakennusmateriaaliteollisuudessa;erilaiset putkimaiset lämmitysuunit, krakkausuunit ja muut teolliset uunit petrokemian teollisuudessa.

Tekniset tiedot

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm ja muut
Reikien määrä: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 ja muut

Ulottuvuus

Ulottuvuus (mm)	Solut (N × N)	Solutiheys (CPSI)	Kanavan leveys (mm)	Sisäseinän paksuus （mm）	Ilmainen poikkileikkaus (%)
150×150×300	20×20	11	6.00	1.35	64
150×150×300	25×25	18	4.90	1.00	67
150×150×300	32×32	33	3.70	0,90	63
150×150×300	40×40	46	3.00	0,70	64
150×150×300	43×43	50	2.80	0,65	64
150×150×300	50×50	72	2.40	0,60	61
150×150×300	59×59	100	2.10	0,43	68

Kemiallinen koostumus

Tuote	Kordieriitti	Mulliitti	Alumiinioksidi posliini	Korkea alumiinioksidi posliini	Korundi
Al₂O₃	33	65	54	67	72
SiO₂	58	30	39	23	22
MgO	7.5	<1	3.3	1.7	<1
muut	1.5	14	3.7	8.3	5

Fyysiset ominaisuudet

Tuote		Kordieriitti (Huokoinen)	Mulliitti	Alumiinioksidi posliini	Korkea alumiinioksidi posliini	Korundi
Tiheys (g/cm3)		1.8	2.0	1.9	2.2	2.5
Veden imeytyminen (%)		23	18	20	13	12
Lämpölaajenemiskerroin (×10-6K-1) (20～800 ℃)		≤3,0	≤6,0	≤6,3	≤6,0	≤8,0
Ominaislämpö (J/Kg.K) (20～1000℃)		750-900	1100-1300	850-1100	1000-1300	1300-1400
Lämmönjohtokyky (W/mk) (20～1000℃)		1,3-1,5	1,5-2,3	1,0-2,0	1,5-2,3	5-10
Max.Työlämpötila (℃)		1200	1400	1300	1400	1650
Aksiaalinen murskauslujuus (MPa)	Kuiva	≥11	≥20	≥11	≥22	≥25
	Upotus	≥2,5	≥2,5	≥2,5	≥2,5	≥2,5