Hunajakennosuojalohkot RTO:lle

Hunajakennosuojapalikat RTO:lle Esitelty kuva

Hunajakennorakenteisia suojapaloja kutsutaan myös "tiililevyiksi". Regeneratiivisissa uuneissa (kuten RTO-sovelluksissa) ne asennetaan yleensä regeneratiivisen lämmitysuunin polttimen taakse tukemaan ja vahvistamaan keraamista lämmönvarausrunkomateriaalia. Ohjauslevyä voidaan käyttää myös erilaisissa regeneratiivisissa polttojärjestelmissä hunajakennorungon kanssa. Kun näitä kahta käytetään yhdessä, ne asennetaan hunajakennokeraamien eteen suojaamaan hunajakennokeraamia ja pidentämään sen käyttöikää. Ensimmäinen huomioon otettava asia on niiden korkean lämpötilan suorituskyky ja lämmönshokin kestävyys.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Toiminnot

Sen tehtävänä on suojata lämmönvarausjärjestelmää ja pidentää lämmönvarausjärjestelmää. Lämmityselementin käyttöikä. Siksi lämmönvarauskyky ja lämpöshokkiominaisuudet ovat ensisijaisia tekijöitä ohjaustiilien valinnassa. Yrityksemme valmistamalla ohjaustiilillä on hyvä lämpöshokin kestävyys, korkea pehmenemispiste, vahva kemiallisen eroosion kestävyys ja hyvä lämpöshokin kestävyys, jotka voivat varmistaa lämmönvarauselementin suorituskyvyn ja käyttöiän käytön aikana. Vähentää terästehtaiden seisokkiaikaa ja alentaa tuotantokustannuksia. Ulkomitat ja rakenne voidaan valmistaa käyttäjän piirustusten vaatimusten mukaisesti. Perinteisten materiaalien, kuten mulliitin, korundimullitin ja sulatetun korundin, lisäksi ohjaustiilimateriaaleissa voidaan käyttää myös kromikorundimullittia, jolla on erinomainen kuonankestävyys ja lämpöeroosiokestävyys, ja sitä voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa. Valmistettu zirkoniumkorundimulliitista.

Hakemus

Hunajakennosuojalohkojen pääasialliset käyttökohteet: terästehtaat, jätteenpolttolaitokset, jätekaasujen käsittelyn lämpölaitteet, kemiantehtaat, sulatot, voimalaitokset, energiateollisuuden kattilat, kaasuturbiinit, lämmityslaitteet, eteenin krakkausuunit jne.

Tekniset parametrit

Tuote	Korundi	Mulliitti	Korkean alumiinioksidin posliini
Al₂O₃(%)	80-86	56–65	53–60
SiO2₃(%)	11–19	32–41	37–44
Muut (%)	≤3,0	≤3,0	≤3,0
Ominaispaino (g/m²)³)	1.7	1.5	1.5
Lämpölaajeneminen (X10^-6/℃)	6,5–8	7-8	7-8
Maks. käyttölämpötila (℃)	1650	1450	1350

Koko (mm)	Kanavan leveys (mm)	Sisäseinän paksuus (mm)	Ominaispinta-ala	Vapaa poikkileikkaus (%)
200x80x100	14	6-8	87	36
250x80x100	14	6-8	87	36
300x80x100	14	6-8	87	36
350x80x100	14	6-8	87	36
400x80x100	14	6-8	87	36
450x80x100	14	6-8	87	36
500x80x100	14	6-8	87	36
200x100x100	14	6-8	80	34
250x100x100	14	6-8	80	34
300x100x100	14	6-8	80	34
350x100x100	14	6-8	80	34
400x100x100	14	6-8	80	34
450x100x100	14	6-8	80	34
500x100x100	14	6-8	80	34
600x100x100	14	6-8	80	34

Edellinen: RTO – Lämmönvaihtokennokeraaminen

Seuraavaksi: Silikageelikuivausaineen valmistaja

Aiheeseen liittyvät tuotteet