Hunajakennokeraamisen regeneraattorin käyttö
Hunajakennokeraamisella regeneraattorilla on merkittäviä etuja, kuten korkea lämmönkestävyys, korroosionkestävyys, hyvä lämpöshokkikestävyys, korkea lujuus, suuri lämmönvarauskyky ja hyvä lämmönjohtavuus, ja energiansäästövaikutus ja käyttöikä pidentyvät huomattavasti. Hunajakennokeraaminen regeneraattori on regeneratiivisen polttimen avainkomponentti, jota käytetään laajalti erilaisissa lämmitysuuneissa, kuumissa masuuneissa, lämpökäsittelyuuneissa, krakkausuuneissa, paahtimissa, uuneissa, kuten sulatusuuneissa, liotusuuneissa sekä öljy- ja kaasukattiloissa.
Hunajakennokeraamisten akkujen käytössä esiintyvät ongelmat
Hunajakennorakenteisen keraamisen regeneraattorin vauriot regeneraattorissa ilmenevät yleensä korkean lämpötilan puolella. Vaurioiden pääasialliset syyt ovat seuraavat:
⑴Korkean lämpötilan uudelleenpolttolinja muuttuu suuresti
Jos regeneraattorin uudelleenpolttolinja muuttuu liikaa ja regeneraattorissa esiintyy epätavallisen korkea lämpötila, eturivin regeneraattoriin muodostuu korkean lämpötilan vuoksi suuri rako kutistumisen jälkeen, mikä voi helposti rikkoa regeneraattorin ja muodostaa liian suuren raon. Välys. Kun savukaasu virtaa lämmönvarauslaatikon läpi, se voi ohittaa lämmönvarausrungon, jolloin takimmainen lämmönvarausrunko joutuu kosketuksiin korkean lämpötilan savukaasun kanssa. Jos lämpötila on liian korkea, lämmönvarauslaatikko menettää lämmönvaraustoimintonsa.
(2) Alhainen pehmenemislämpötila kuormituksen aikana
Jos pehmenemislämpötila kuormituksen alaisena on liian alhainen, normaalin käytön korkeassa lämpötilassa tai epätavallisen korkeassa lämpötilassa, eturivin lämmönvarausrunko romahtaa ja muuttaa muotoaan, ja lämmönvaraussäiliön yläosaan jää suuri rako.
⑶ Korroosionkestävyys ei voi olla huono asia
Uuden materiaalin tulisi olla puhtaampaa materiaalia, jolla on parempi korroosionkestävyys savukaasujen rautaoksidijauheelle ja pölylle, joka vähentää tarttuvuutta ja heikentää regeneraattorin tulenkestävyysominaisuuksia reaktion seurauksena.
⑷ Huono lämpöshokin kestävyys
Regeneraattorin käytön aikana korkean lämpötilan savukaasun ja kylmän ilman tulisi vuorotellen kulkea sen läpi. Tietyssä kohdassa regeneraattorin lämpötilan tulisi nousta ja laskea nopeasti 100–200 °C jaksottaisesti. Tämä lämpöshokki vaikuttaa lämmönvarauskykyyn. Rungon materiaali on tuhoavaa. Lämmönvarauslaatikossa on tietyn ajan suuri lämpötilaero. Yksittäisen lämmönvarausrungon kunkin osan lämpötilaero muodostaa lämpöjännityksen materiaalin sisään. Jos materiaalin lämpöshokin kestävyys ei ole hyvä, näiden lämpöshokki- ja lämpöjännityspintojen vuoksi pian käyttöönoton jälkeen esiintyy halkeamia tai jopa rikkoutumista. Yleisesti ottaen halkeamilla ei ole merkittävää vaikutusta käyttöön, mutta jos vaurio on vakava, virtauskanava tukkeutuu tai regeneraattoriin muodostuu ontelo regeneraattorin puhalluksen jälkeen, jolloin regeneraattori ei voi toimia normaalisti.
Hunajakennokeraaminen standardi
1. Mittaa veden imeytyminen, irtotiheys, lämpölaajenemiskerroin ja pehmenemislämpötila.
2. Havaitse hunajakennokeraamien staattinen painelujuus, lämpöshokin kestävyys, ulkonäkö ja mittapoikkeama.
3. Testimenetelmä huokoisten keraamien happo- ja alkalikestävyyden havaitsemiseksi
4. Testimenetelmä huokoisten keraamien näennäisen huokoisuuden ja kapasiteetin havaitsemiseksi
5. Huokoisen keraamisen läpäisevyyden havaitseminen
Julkaisun aika: 28.4.2022